Основные направления природоохранной деятельности

 

 Природоохранная деятельность ОАО «Сургутнефтегаз», направленная на реализацию экологической политики, осуществляется в соответствии с разработанными планами мероприятий по охране окружающей среды в рамках комплексной программы «Экология», основной задачей которой является постоянное планомерное уменьшение влияния производства на окружающую среду.

Основные направления программы «Экология»:
- строительство объектов природоохранного назначения;
- обеспечение надежности нефтепромыслового оборудования, предупреждение и ликвидация последствий аварий на трубопроводах;
- охрана, рациональное использование земель;
- охрана атмосферного воздуха;
- охрана водных ресурсов и рациональное водопользование;
- обезвреживание и утилизация отходов производства;
- мониторинг компонентов природной среды и контроль эксплуатации производственных объектов;
- внедрение принципов «зеленого офиса» во всех административных зданиях ОАО «Сургутнефтегаз»;
- экологическое обучение персонала;
- проведение научно-исследовательских работ в области охраны окружающей среды.

ОАО «Сургутнефтегаз» обеспечивает высокий уровень инвестиций в охрану окружающей среды. В 2016 году затраты на реализацию программы «Экология» составили 17,7 млрд руб. (в 2015 году – 17,9 млрд руб., в 2014 году – 18,6 млрд руб., в 2013 году – 22,1 млрд руб.). В 2017 год на эти цели запланировано 19,7 млрд руб.

Стабильно высокий уровень инвестиций ОАО «Сургутнефтегаз» в охрану окружающей среды обеспечивает высокий уровень экологической безопасности производства, включая новые регионы деятельности.

ОАО «Сургутнефтегаз» изучает передовой мировой и отечественный опыт в использовании попутного нефтяного газа и переработки отходов, обладает уникальными технологиями использования отходов бурения и рекультивации шламовых амбаров, располагает уникальным парком техники и оборудования, предназначенной для осуществления природоохранной деятельности.

Объекты природоохранного назначения

ОАО «Сургутнефтегаз» изучает и успешно внедряет передовой мировой и отечественный опыт использования невозобновляемых природных ресурсов, в первую очередь, попутного нефтяного газа (ПНГ), и переработки отходов. ОАО «Сургутнефтегаз» применяет уникальные технологии утилизации отходов бурения и рекультивации шламовых амбаров.
ОАО «Сургутнефтегаз» ежегодно наращивает производственные ресурсосберегающие мощности, пополняет парк техники и оборудования, предназначенных для обеспечения безопасности производства. В числе данных активов:
- газоперерабатывающий завод в Сургутском районе ХМАО-Югры;
- 22 газотурбинных, 7 газопоршневых электростанций (ГТЭС, ГПЭС);
- 28 компрессорных станций;
- 2 установки подготовки газа;
- 112 установок предварительного сброса воды (УПСВ);
- 6 центров по отмывке нефтезагрязненного грунта;
- 3 центра по обезвреживанию шлама со шламонакопителями, линиями утилизации нефтезагрязненной жидкости и трехфазными сепараторами «Хитер-Тритер»;
- 4 мобильные установки по зачистке резервуаров и первичной отмывке нефтешламов, в том числе трехфазные центрифуги;
- 33 одно- и многосекционных шламонакопителя суммарной вместимостью 81 тыс. м3;
- 8 установок термического обезвреживания нефтешлама суммарной производительностью 56 тыс. м3/год;
- 4 полигона твердых бытовых и промышленных отходов для размещения отходов производства и потребления суммарной вместимостью 1 151 тыс. м3;
- 23 мобильные установки «Форсаж» для термического обезвреживания твердых нефтесодержащих отходов суммарной производительностью 16,5 тыс. т/год;
- установка по измельчению отходов бумаги производительностью 1 150 кг/час и пластиковой тары производительностью 50 кг/час;
- установка по переработке шин для утилизации изношенных автомобильных покрышек и камер производительностью 5 тыс. т/год.
- цех по нанесению антикоррозионного покрытия на трубы и соединительные детали трубопроводов производительностью 720 км труб и 15 тыс. деталей в год;

Обеспечение надежности нефтепромыслового оборудования,
предупреждение и ликвидация последствий аварий на трубопроводах

Уровень экологической безопасности нефтепромысловых объектов в значительной степени определяется эксплуатационной надежностью трубопроводов различного назначения, в особенности систем сбора скважинной продукции и поддержания пластового давления. Согласно федеральному законодательству эти производственные объекты относятся к категории опасных и требуют повышенного внимания к обеспечению их надежности и безотказности. Эксплуатация трубопроводов сопряжена с рисками значительных материальных и экологических ущербов.

В этой связи актуальными являются работы, направленные на снижение аварийности нефтепромысловых трубопроводов и повышение безопасности эксплуатации промысловых трубопроводных систем с учетом оптимизации затрат.

В основе решения данной задачи лежит долгосрочная комплексная программа, базирующаяся на единстве принципов целенаправленности, комплексности, непрерывности, научности, включающая следующие направления деятельности:
- предэкспертная оценка проектной документации, технических заданий на проектирование и проектов обустройства месторождений, регламентирующих документов и материалов;
- входной контроль качества трубной продукции (трубы, соединительные детали) неразрушающими и разрушающими методами и ингибиторов коррозии;
- применение при строительстве и капитальном ремонте промысловых трубопроводов (далее – ПТ) труб повышенной коррозионной стойкости;
- обезвоживание нефти на установках предварительного сброса воды (далее - УПСВ);
- ингибиторная защита трубопроводов, ее оптимизация, проведение стендовых и опытно-промышленных испытаний новых ингибиторов коррозии (с низким удельным расходом, комплексного действия);
- своевременное прогнозирование и выведение аварийно-опасных участков трубопроводов из эксплуатации с их последующим текущим и капитальным ремонтом;
- организация мониторинга коррозии ПТ по следующим основным направлениям: диагностика, толщинометрия и дефектоскопия, внутритрубная очистка, контроль ингибиторной защиты с использованием узлов зондирования, выполнение расчетов гидродинамических режимов и определение структуры потока, проведение комплекса мероприятий по раннему обнаружению утечек (контроль давления и баланса нефти в начале и конце трубопровода), наземное и воздушное обследование ПТ, визуальный и химико-аналитический контроль водотоков;
- производственный контроль;
- эксплуатация и развитие программного обеспечения (далее – ПО) имитационного моделирования систем промысловых трубопроводов для контроля параметров эксплуатации и ведения баз данных промысловых трубопроводов, анализа отказов.

На сегодняшний день обезвоживание нефти осуществляется 112 установками предварительного сброса воды, 104 из которых оснащены трехфазными сепараторами «Хитер-Тритер». Эксплуатация УПСВ обеспечивает работу всех напорных нефтепроводов (более 3000 км) в режиме транспорта нефти с минимальной обводненностью.

Предварительный сброс подтоварной воды на УПСВ способствует уменьшению диаметра и сокращению протяженности водоводов, что, в свою очередь, значительно снижает риски аварий и вероятность загрязнения водо-сборных площадей и водных объектов. Это особенно важно на территории деятельности Компании, где имеется огромное количество водотоков, водоемов и болот, а обводненные территории занимают от 40 до 90 % площади месторождений. Попутно добываемая пластовая вода повторно используется в системе поддержания пластового давления (ППД). Это позволяет сохранять и рационально использовать водные ресурсы, не производя забора свежей воды из поверхностных или подземных водных объектов.

Для проведения внутритрубной дефектоскопии и очистки внутренней полости трубопроводов от отложений и водных скоплений напорные нефтепроводы и нефтегазопроводы оснащены камерами пуска и приема. Внутритрубная дефектоскопия позволяет получать наиболее достоверные данные о состоянии трубопровода, а периодическая очистка труб снижает риск развития коррозионных процессов.

В целях определения технического состояния и выявления аварийных участков трубопроводов аттестованные лаборатории проводят текущее (плановое) диагностирование следующими видами неразрушающего контроля: визуально-измерительным, ультразвуковым, виброметрическим, капиллярным, рентгенографическим, магнитометрическим, методом магнитной памяти металла. Весь комплекс полученных данных о состоянии трубопроводов позволяет сделать заключение о возможности их дальнейшей эксплуатации, эффективно организовать проведение планово-предупредительных и капитальных ремонтов. Все выявленные аварийно-опасные участки трубопроводов подвергаются капитальному ремонту с заменой.

В 2016 году заменено 578 км, в т.ч. 284,5 км – с применением труб с внутренним покрытием.

Для трубопроводов системы сбора нефти и низконапорных водоводов применение ингибиторов коррозии во многих случаях является единственно возможной мерой снижения интенсивности внутренней коррозии. В 2016 году ингибиторная защита проводилась на 3189,4 км трубопроводов. Для контроля эффективности защиты создана система мониторинга коррозии, которая позволяет отслеживать и своевременно корректировать ингибирование. Она включает в себя:
- контроль закачки ингибитора;
- контроль качества ингибиторов коррозии.
- мониторинг скорости коррозии.

Подача ингибиторов в трубопроводы осуществлялась с использованием 433 блоков (БДР), из которых 74 % оснащены приборами автоматического контроля параметров работы с передачей данных в АСУ ТП «ОКО ЦИТС НГДУ». Это дает возможность контролировать работу БДР в режиме онлайн и оперативно принимать необходимые корректирующие меры. Эффективность ингибиторной защиты промысловых трубопроводов по снижению скорости коррозии в 2016 году составила, в среднем, 93 %.

C 2014 г. организован тройной входной контроль качества (по ТУ, качественная и количественная идентификация на основе спектрального анализа) всех поступающих в ОАО «Сургутнефтегаз» партий ингибиторов коррозии. Результаты спектрального анализа реагентов при исследовании их качества являются определяющими.

Наиболее перспективным направлением работы по предотвращению аварий на трубопроводах является использование внутреннего антикоррозионного покрытия. ОАО «Сургутнефтегаз» обладает собственным производством по нанесению внутреннего антикоррозионного покрытия на трубы и соединительные детали трубопроводов. В 2016 году изготовлено 592,2 км труб и 11 690 штук соединительных деталей трубопроводов с внутренним покрытием. Для защиты сварных соединений труб с внутренним антикоррозионным покрытием в ОАО «Сургутнефтегаз» применяются защитные втулки собственного производства. Мощность производства составляет 60 тыс. изделий в год.

Благодаря применению антикоррозийного покрытия ОАО «Сургутнефтегаз» минимизирует технологические и экологические риски.

Одними из важнейших превентивных мероприятий является обеспечение коррозионной стойкости металла применяемых труб и контроль их качества. В связи с этим, с целью повышения надежности трубопроводного транспорта в ОАО «Сургутнефтегаз» постоянно ведутся работы по испытанию коррозионной стойкости и ранжированию трубных сталей различных производителей в промысловых условиях. В ОАО «Сургутнефтегаз» допускаются к применению трубы только с повышенной коррозионной стойкостью и ограничением по загрязненности коррозионно-активными неметаллическими включениями. Проведенные исследования позволили ранжировать стали труб разных заводов изготовителей по стойкости к локальной коррозии, а не удовлетворяющие требованиям были исключены из перечня закупаемых труб.

В целях контроля качества металлической трубной продукции заключен лицензионный договор на право использования изобретения ОАО «Сургутнефтегаз» «Способ контроля качества стальных изделий (его варианты)». Организован входной контроль качества труб аккредитованной лабораторией, в том числе методами разрушающего контроля.

Для обеспечения качества труб, поступающих в ОАО «Сургутнефтегаз», разработана документация, регламентирующая порядок и состав работ по входному контролю труб разрушающими и неразрушающими методами.

Проведение комплекса профилактических мероприятий обеспечило безаварийную эксплуатацию межпромысловых трубопроводов и многократное снижение частоты возникновения инцидентов на объектах системы нефтесбора.

Охрана и рациональное использование земель

С целью рационального использования земельных ресурсов в ОАО «Сургутнефтегаз» в соответствии с проектными материалами ежегодно проводится комплекс мероприятий по технической и биологической рекультивации использованных земель. Рекультивация направленных на приведение нарушенных почв в состояние, пригодное для использования по целевому назначению, и своевременному возврату этих земель в лесной фонд РФ.

В 2016 году в пользовании ОАО «Сургутнефтегаз» находилось 140 080,21 га земель. В лесной фонд РФ ОАО «Сургутнефтегаз» было возвращено 5 765,19 га земель (в 2015-м – 11 132,31 га).

Объемы сдачи рекультивированных земель зависят от площади зе-мельных участков, предоставленных в аренду под объекты поисково-разведочного бурения и сейсморазведочных работ.
Работы по реабилитации нарушенных территорий выполняются в два этапа: технический и биологический. Технический этап заключается в проведении агротехнических мероприятий для создания слоя почвы со свойствами, благоприятными для биологической рекультивации. Биологический этап включает в себя комплекс фитомелиоративных мероприятий, проводимых с целью восстановления плодородия нарушенных земель.

В целях обеспечения охраны земельных ресурсов в рамках системы производственного контроля проводятся плановые и внеочередные проверки по предупреждению, выявлению и устранению фактов загрязнения и захламления земель, порчи, уничтожения, снятия плодородного слоя, наличия и сохранности межевых знаков границ участков.

Для охраны лесов от огня ежегодно в соответствии с приказом ОАО «Сургутнефтегаз» организуются мероприятия по противопожарной защите объектов. На всех производственных площадках имеются стационарные и мобильные пункты сосредоточения противопожарного инвентаря.

Важнейшим направлением мероприятий по охране земельных ресурсов является предупреждение загрязнений земель нефтью и нефтепродуктами путем реализации мероприятий по обеспечению экологической безопасности производственных объектов и оперативной ликвидации последствий загрязнений.

В соответствии с требованиями законодательства РФ в области экологической безопасности, предупреждения чрезвычайных ситуаций разработаны, утверждены и введены в действие План федерального уровня по предупреждению и ликвидации разливов нефти и нефтепродуктов на объектах ОАО «Сургутнефтегаз», а также соответствующие планы локального уровня.

ОАО «Сургутнефтегаз» обеспечивает постоянную готовность сил и средств, всего комплекса высокоэффективного оборудования для устранения последствий аварий и инцидентов, последующей реабилитации загрязненных земель. Система по предупреждению и ликвидации аварийных разливов нефти, созданная в ОАО «Сургутнефтегаз», полностью соответствует требованиям законодательства в области экологической безопасности и предупреждения чрезвычайных ситуаций.

Парк оборудования ОАО «Сургутнефтегаз», предназначенного для ликвидации аварийных разливов нефти и нефтепродуктов, включает:
- 129 единиц нефтесборщиков-скиммеров, обеспечивающих сбор нефти разной вязкости в различных погодных и климатических условиях;
- 4 катера-нефтесборщика для сбора нефти на реках и озерах, в том числе 6 мелководных катеров-тримаранов;
- 60 автономных перекачивающих насосов высокого давления;
- 12,13 км легкосборных алюминиевых стальных труб;
- 18,07 км переносных быстроразвертываемых бонов, как облегченных, так и усиленных, берегозащитных, из морозоустойчивого материала;
- 2,94 км сорбентных бонов;
- 33 переносных емкость для временного хранения собранной нефти;
- 19 разбрызгивателей для внесения биореагентов и бакпрепаратов;
- 7 установок для производства терморасщепленного графитового сорбента производительностью 30 кг/час;
- 31 многофункциональную плавающую платформу с навесным оборудованием комплексной очистки водоемов и прибрежной зоны;
- 38 вакуумных самосвала, 47 вакуумных автоцистерн для откачки и транспортировки нефтепродуктов с мест разливов;
- 151 самосвалов для перевозки загрязненного грунта;
- 25 вездеходов с экскаваторами и другим оборудованием.

ОАО «Сургутнефтегаз» располагает необходимыми материально-техническими ресурсами, специальной нефтесборной техникой, средствами связи, автотранспортом и квалифицированным персоналом, что позволяет оперативно ликвидировать разливы нефти и нефтепродуктов всех уровней (от локального до федерального) при любых условиях и на различных типах местности, обеспечить качественную рекультивацию загрязненных земель.

Ликвидация разливов нефти осуществляется нештатным аварийно-спасательным формированием ОАО «Сургутнефтегаз», сформированным из восьми аварийно-спасательных звеньев, созданных на базе подразделений нефтегазодобывающих управлений в ХМАО-Югре и Витимского участка ГСМ и химреагентов БПТОиКО в Республике Саха (Якутии). Согласно структуре, утвержденной генеральным директором ОАО «Сургутнефтегаз» численность нештатного АСФ по штату составляет 430 человек, по списку – 430 человек. 99 % личного состава нештатного АСФ аттестованы отраслевой аттестационной комиссией топливно-энергетического комплекса Минэнерго России (ОАК ТЭК 16/2-1) на право ведения аварийно-спасательных работ с присвоением статуса «Спасатель».

Высокий уровень технической оснащенности и профессионализм персонала позволили ОАО «Сургутнефтегаз» устранить все загрязнения прошлых лет. В 2016 году на промыслах акционерного общества произошло 9 инцидентов с разливом нефти и подтоварной воды, в результате которых возникли загрязненные участки площадью 2,52 га. Эти участки в полном объеме рекультивированы и сняты с учета ОАО «Сургутнефтегаз», исключены из реестра загрязненных нефтью, нефтепродуктами, подтоварной водой территорий и водных объектов Ханты-Мансийского автономного округа – Югры.

Охрана атмосферного воздуха

Мероприятия ОАО «Сургутнефтегаз» в области охраны атмосферного воздуха направлены на ресурсосбережение - рациональное использование попутного нефтяного газа, сокращение объемов его сжигания и планомерное снижение выбросов загрязняющих веществ в атмосферу.

ОАО «Сургутнефтегаз» – лидер среди предприятий ТЭК России по уровню утилизации ПНГ. С 2008 года обеспечен уровень утилизации газа более 95 %. С 2012 года ОАО «Сургутнефтегаз» благодаря комплексному подходу к реализации мероприятий по охране воздушной среды, высокому уровню инвестиций в строительство и модернизацию объектов обеспечивает рекордный показатель, превышающий 99 %.

Основное направление утилизации попутного нефтяного газа - это переработка на собственном заводе ОАО «Сургутнефтегаз» и дальнейшая передача полученной продукции потребителям. Кроме того, ПНГ используется для производства электроэнергии на 22 газотурбинных и 7 газопоршневых электростанциях, закачивается в нефтеносные пласты для поддержания пластового давления, применяется в качестве топлива в различном оборудовании.

С целью утилизации ПНГ и снижения негативного воздействия на атмосферный воздух ОАО «Сургутнефтегаз» обеспечивает:
- строительство объектов, предназначенных для использования попутного нефтяного газа, проведение работ по их техническому перевооружению, реконструкции и модернизации;
- снижение потерь углеводородного сырья, рост объемов его переработки, повышение энергоэффективности производства;
- выполнение мероприятий по сокращению выбросов углеводородов от резервуаров хранения и подготовки нефти;
- проведение режимно-наладочных работ на топливосжигающем оборудовании;
- контроль эффективности эксплуатации установок очистки газа, их текущие и планово-предупредительные ремонты;
- выполнение мероприятий по регулированию выбросов в периоды неблагоприятных метеорологических условий;
- использование высокоэкологичного топлива, обновление автомобильного парка, повышение топливной экономичности транспортных средств;
- учет потребления веществ, разрушающих озоновый слой, с целью вывода их из обращения;
- перевод оборудования на озонобезопасные хладагенты путем приобретения нового и модернизации существующего оборудования;
- постоянный производственный контроль выбросов загрязняющих веществ в атмосферу на всех стационарных и передвижных источниках,
- совершенствование организации и повышение качества воздухоохранной деятельности ОАО «Сургутнефтегаз».

Инвестиции в строительство, реконструкцию и техническое перевооружение воздухоохранных объектов, включая объекты по утилизации ПНГ, составляют 35 % от общего объема капитальных вложений ОАО «Сургутнефтегаз» в строительство природоохранных сооружений. В 2016 году на мероприятия по защите воздушной среды было направлено 1,5 млрд рублей.

Один из ключевых проектов ОАО «Сургутнефтегаз» по рациональному использованию попутного нефтяного газа - строительство газотурбинной электростанции на Южно-Нюрымском нефтяном месторождении (включено в план основных мероприятий по проведению в 2017 году Года экологии в РФ). ГТЭС обеспечит электроэнергией объекты нефтедобычи ОАО «Сургутнефтегаз», расположенные в Уватском районе Тюменской области. Введение в эксплуатацию нового объекта позволит утилизировать до 98 % добываемого ПНГ, а в будущем - снижать валовый выброс загрязняющих веществ в атмосферу до 10 тыс. т ежегодно.

В результате планомерной реализации мер по повышению уровня утилизации попутного нефтяного газа в условиях роста объемов добычи углеводородного сырья ОАО «Сургутнефтегаз» показывает динамику снижения выбросов от факелов. В 2016 году по отношению к уровню 2010 года объемы снижены в 5 раз (на 101 тыс т), при этом их доля в суммарных выбросах загрязняющих веществ в атмосферу сократилась с 54 до 12 %.

В 2016 году валовые выбросы от стационарных источников ОАО «Сургутнефтегаз» составили 185 тыс. т. Изменение показателей по отношению к 2015 году обусловлено увеличением объема добычи углеводородного сырья, строительством и вводом в эксплуатацию производственных объектов, имеющих источники выбросов, обустройством и вводом новых месторождений, на текущий момент не обеспеченных инфраструктурой полной утилизации ПНГ.

ОАО «Сургутнефтегаз» обеспечивает соблюдение нормативов качества атмосферного воздуха: программное обеспечение помогает работникам структурных подразделений централизовать учет источников выбросов, формировать отчетность. Мониторинг выбросов загрязняющих веществ в атмосферу осуществляется силами 10 лабораторий и 13 пунктов технического осмотра автотранспорта, аккредитованных в установленном порядке. Вертикально интегрированная система контроля за соблюдением ОАО «Сургутнефтегаз» требований воздухоохранного законодательства позволяет своевременно выявлять негативное воздействие и минимизировать его последствия.

Реализация программы воздухоохранных мероприятий в 2016 году по-волила ОАО «Сургутнефтегаз»:
- обеспечить высокий показатель использования ПНГ - 99,34 %;
- предотвратить выбросы загрязняющих веществ в атмосферу объемом более 3 млн. т в год в результате полезного использования ПНГ;
- обеспечить высокий уровень объема загрязняющих веществ, уловленных на установках очистки газа (более 18 тыс. т);
- вывести из обращения вещества, разрушающие озоновый слой (более 6 % от общего потребления хладагента), путем закупки нового и модернизации существующего оборудования;
- сократить выбросы загрязняющих веществ от автотранспорта на 13 % за счет повышения топливной экономичности транспортных средств и использования высокоэкологичного топлива (более 94 % от общего потребления).

ОАО «Сургутнефтегаз» реализует мероприятия по предотвращению глобального изменения климата, развивает корпоративную систему учета и управления выбросами парниковых газов.

Благодаря высокому уровню полезного использования ПНГ Сургутнефтегаз ежегодно предотвращает выбросы в атмосферу 5 млн.т (в СО₂ - эквиваленте) парникового газа метана.

В 2016 году акционерное общество приступило к внедрению системы учета и инвентаризации парниковых газов в соответствии с новыми требованиями законодательства Российской Федерации и международными стандартами в сфере изменения климата. Сбор данных и расчет выбросов метана в отчетном периоде производится по утвержденным методикам согласно правилам РФ в области установления нормативов предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ.

Сведения о выбросах метана публикуются в ежегодном экологическом отчете ОАО «Сургутнефтегаз», государственных докладах о состоянии и охране окружающей среды в Российской Федерации в части топливно-энергетического комплекса, представляются ОАО «Сургутнефтегаз» в Минэнерго России, Росстат, уполномоченные контролирующие органы РФ, отражаются в декларациях о плате за негативное воздействие на окружающую среду, а также предоставляются в рамках проекта международного инвестиционного партнерства Carbon Disclosure Project (CDP).

Реализация продажи единиц сокращенных за счет утилизации ПНГ выбросов парниковых газов в сотрудничестве с Gazprom Marketing & Trading Limited позволяет Сургутнефтегазу направить дополнительные средства на выполнение мероприятий по дальнейшему повышению экологической и экономической эффективности производства.
Большая системная работа проводится в рамках реализации проектов по предотвращению глобальных изменений климата и сокращению выбросов парниковых газов. ОАО «Сургутнефтегаз» и в дальнейшем планирует содействовать сохранению и восстановлению естественных экосистем, рационально использовать природные ресурсы для обеспечения снижения техногенного воздействия на атмосферный воздух.

Охрана водных ресурсов и рациональное водопользование

Для обеспечения процесса нефтедобычи, требуется значительное коли-чество воды, используемой для поддержания пластового давления (ППД). Для этих нужд используется вода, попутно добываемая с нефтью и отделенная в процессе ее подготовки. Недостающий объем воды обеспечивается за счет забора свежей воды из поверхностных (рек, озер) и подземных источников.
Рациональное водопользование достигается ОАО «Сургутнефтегаз» за счет экономии свежей воды путем повторного применения специально подго-товленных вод, использованных для собственных нужд, различных промы-вочных и сточных вод, образующихся в процессе деятельности, в том числе буровых сточных вод и хозбытовых стоков. Начиная с 2000 года, ОАО «Сур-гутнефтегаз» не производит сброса загрязненных стоков в водные объекты. За счет закачки в систему ППД подготовленных хозяйственно-бытовых сточных вод экономия свежей воды составляет более полутора миллионов кубометров в год.

С целью охраны водных объектов, в том числе малых рек, предотвра-щения попадания в них нефти и нефтепродуктов ежегодно в предпаводковый период проводится работа по восстановлению обвалований и пандусов кусто-вых площадок, откачке и монтажу дренажных емкостей, ликвидации и рекуль-тивации факельных и шламовых амбаров, очистке русел малых рек от завалов, восстановлению водопропусных дамб. Результаты экологического мониторинга содержания нефтепродуктов и хлоридов свидетельствуют о достаточности предпринимаемых превентивных мер и, как следствие, соответствии вод в реках, протекающих на территории деятельности ОАО «Сургутнефтегаз», ПДК для вод рыбохозяйственного значения по хлоридам (300 мг/дм3) и по нефтепродуктам (0,05 мг/дм3).

Обращение с отходами производства и потребления

В сфере обращения с отходами ОАО «Сургутнефтегаз» придерживается комплексного инженерно-экологического подхода, внедряя инновационные технологии их переработки. В ОАО «Сургутнефтегаз» реализуется мероприятия по снижению количества образования отходов, их обезвреживанию и во-влечению в хозяйственный оборот.

С целью сокращения объемов образования отходов бурения (буровых шламов) и вовлечения их в производственный процесс ОАО «Сургутнефтегаз» применяется ресурсосберегающая технология по использованию бурового шлама в качестве грунта при строительстве площадок скважин, которая ре-ализуется путем использования биоразлагаемых полимеров для приготовления глинистых буровых растворов и оснащения парка буровых установок вы-сокоэффективными четырехступенчатыми системами очистки бурового раствора.

Экологически безопасное бурение позволяет ОАО «Сургутнефтегаз» значительно сокращать объемы образующихся буровых шламов, снижать ко-личество минерального грунта, добываемого из карьеров, который необходим для строительства площадок скважин.

Соответствие данной технологии современным экологическим требова-ниям подтверждено положительным заключением государственной экологической экспертизы.

Благодаря данной технологии ОАО «Сургутнефтегаз» ежегодно сохраняет от разрушения более 14 га нетронутых природных ландшафтов и болотных экосистем за счет отказа от размещения карьеров для добычи песка и снижения выбросов загрязняющих веществ автотранспортом при перевозке грунта, минимизирует риски возникновения техногенных аварий при движении автотранспорта.

Для утилизации отработанных автомобильных покрышек с тканевым и металлическим кордом используется комплекс эффективного оборудования по переработке изношенных автомобильных шин. Полученная в результате переработки покрышек резиновая крошка используется в качестве сырья для модификации асфальтобитумной смеси на собственных асфальтобетонных заводах.

Отработанные масла полностью используются ОАО «Сургутнефтегаз» в собственном производстве.

Для переработки отходов бумаги и невозвратной пластиковой тары с целью передачи потребителю для дальнейшего использования ОАО «Сургут-нефтегаз» применяет специальные установки по их измельчению (шредеры).

Все образующиеся нефтешламы обезвреживаются собственными сила-ми, а получаемые при их подготовке нефть и вода возвращаются в технологический цикл. ОАО «Сургутнефтегаз» владеет оборудованием, позволяющем использовать различные способы обезвреживания нефтешламов и загряз-ненных грунтов, включая их отмывку и термическое обезвреживание:
- 6 центров по отмывке шламов и нефтезагрязненного грунта;
- 3 центра по обезвреживанию шлама со шламонакопителями, линиями утилизации нефтезагрязненной жидкости и трехфазными сепараторами «Хитер-Тритер»;
- 33 одно- и многосекционных шламонакопителя суммарной вместимостью 81 тыс. м3;
- 8 установок термического обезвреживания нефтешлама суммарной производительностью 56 тыс. м3/год;
- 23 мобильные установки «Форсаж» для термического обезвреживания твердых нефтесодержащих отходов суммарной производительностью 16,5 тыс. т/год;
- установка по измельчению отходов бумаги производительностью 1 150 кг/час и пластиковой тары производительностью 50 кг/час;
- установка по переработке шин для утилизации изношенных автомо-бильных покрышек и камер производительностью 5 тыс. т/год.

Для забора и транспортировки нефтешламов применяется специальная техника (шламовые насосы и вакуумные самосвалы). Для отмывки и частичного отжима нефтешлама, образующегося при эксплуатации резервуарного парка применяются 4 мобильные установки по зачистке резервуаров и первичной отмывке нефтешламов, в том числе трехфазные центрифуги.

На специализированных объектах по обезвреживанию шламов Быст-ринского, Савуйского, Алехинского, Западно-Сургутского, Федоровского, Лян-торского, Русскинского месторождений Ханты-Мансийского автономного округа - Югры, а также Талаканского нефтегазоконденсатного месторождения Республики Саха (Якутия) эксплуатируется оборудование, включающее трех-фазные сепараторы и парогенераторы, которые позволяют более эффективно производить фазовое разделение нефтешламов и вновь вовлекать отделенную нефть в производственный процесс.

В ОАО «Сургутнефтегаз» утилизируются и обезвреживаются 100 % об-разующихся нефтешламов, отработанных масел, покрышек с металлическим и тканевым кордом. Показатель утилизации буровых шламов – свыше 84 %.

Ввиду недостатка специализированных лицензированных объектов для захоронения отходов на территории деятельности и удаленности производ-ственных объектов от основных производственных баз ОАО «Сургутнефтегаз» эксплуатируются 4 полигона твердых бытовых и промышленных отходов для размещения отходов производства и потребления суммарной вместимостью 1 151 тыс. м3.

 

Следующая страница→