Сургутнефтегаз минимизирует экологические риски
https://myopenugra.ru/news/society/surgutneftegaz_minimiziruet_ekologicheskie_riski_/
Участники пресс-тура XVII международной экологической акции посетили производственные объекты общества «Сургутнефтегаз».
На предприятиях журналистам показали инновационные технологии, которые позволяют комплексно обеспечить охрану окружающей среды. В частности, «Сургутнефтегаз» занимается утилизацией отходов, их обезвреживанием и переработкой. 100 % автопокрышек с металлическим и тканевым кордом утилизируется благодаря собственному производству. Это участок по переработке шин треста «Сургутнефтедорстройремонт». Здесь производится резка изношенных шин, сепарация металлического и текстильного корда, изготовление резиновой крошки.
«На сегодняшний день на предприятиях акционерного общества „Сургутнефтегаз“ используется более 26 тысяч единиц техники на колесном ходу и, как следствие, образуется очень большое количество отработанных шин». В 2008 году в эксплуатацию был запущен цех по переработке шин производительностью 5 тысяч тонн в год. В час выпуск готовой продукции составляет 650 килограммов«, — подчеркнул главный инженер треста «Сургутнефтедорстройремонт» ПАО «Сургутнефтегаз» Александр Митев.
Он также добавил, что комплекс производит из резиновых шин разных размеров гранулы, которые используются для модификации битума на асфальтовых заводах «Сургутнефтегаза». Лабораторные исследования показали, что получаемая смесь на
«В процессе производства из шин изымаются металлокорд и текстильная составляющая. Готовая продукция — резиновая крошка мелкой (от 1,2 до 3 мм) и крупной (от 3 до 5 мм) фракций — востребована во многих регионах страны. Это отличное сырье для изготовления покрытия детских площадок, беговых дорожек, обустройства спортивных объектов, в частности тех, которые возводились в России к Чемпионату Мира по футболу. Резиновая крошка соответствует всем действующим стандартам», — отметил начальник участка по переработке шин Александр Дяченко.
Далее представителям СМИ в ходе обзорной экскурсии показали возможности завода по нанесению внутреннего антикоррозионного покрытия на трубы и соединительные детали трубопроводов управления «Сургутнефтепромхим». В ПАО «Сургутнефтегаз» реализуется комплексная программа по обеспечению целостности трубопроводов и защиты от коррозии. Применение труб повышенной коррозионной стойкости — приоритетное направление минимизации экологических рисков. К 2025 году доля нефтегазопроводов Компании с внутренним покрытием составит 100 %.
Напомним, что завод успешно функционирует уже пятый год. За это время изготовлено более 2 200 километров труб и 78 000 соединительных деталей трубопроводов. Для защиты сварных соединений труб с внутренним антикоррозионным покрытием применяются защитные втулки собственного производства, которых было выпущено только в 2018 году более 66 000 штук. Качество готовой продукции оценивает многоуровневая система контроля, включая независимые аккредитованные лаборатории, применяющие метод искусственного старения.
«Всего „Сургутнефтегаз“ эксплуатирует около 4 400 километров промысловых трубопроводов с антикоррозионным покрытием. Это 54 % от общей протяженности нефтегазопроводов общества. С 2014 года протяженность нефтегазопроводов с внутренним покрытием увеличена более чем втрое и к концу 2019 года превысит 5 300 километров. Весь процесс на заводе полностью автоматизирован. Технологический цикл нанесения антикоррозионного покрытия на трубы длится 12 часов. 25 лет — гарантированный срок службы труб, на которые нанесено защитное покрытие», — сказал в ходе диалога с журналистами начальник управления «Сургутнефтепромхим» ПАО «Сургутнефтегаз» Валерий Хохлов.
Завершающим объектом пресс-тура на предприятиях общества стал комплекс по переработке бумажных и пластиковых отходов управления «Сургутнефтепромхим». Здесь происходит измельчение и брикетирование отходов бумаги, прессование отходов картона. В офисах аппарата управления и структурных подразделений компании организован сбор и вывоз использованной бумаги, упаковочного картона, других отходов канцелярской деятельности и делопроизводства для последующей обработки с помощью собственной установки по измельчению отходов бумаги. Захоронение макулатуры исключается. Всего комплексом за 2018 год вовлечено в использование 427 тонн вторсырья, которое реализуется сторонним организациям.
«Главное направление природоохранной деятельности ПАО „Сургутнефтегаз“ — минимизация негативного воздействия на окружающую среду нашей хозяйственной деятельности. Любой проект, применение новых технологий рассматривается именно с этой точки зрения. Она отражена и в основных принципах экологической политики компании. Все наши мероприятия и природоохранные объекты, в том числе те, которые посетили сегодня, соответствуют выполнению этой задачи. Также хотелось бы отметить: большое внимание „Сургутнефтегаз“ уделяет утилизации попутного нефтяного газа. Особая гордость компании в том, что мы превысили рубеж 99 %. Мы — лидеры в этой области», — сказала начальник управления экологической безопасности и природопользования ПАО «Сургутнефтегаз» Любовь Малышкина.
Добавим, что ПАО «Сургутнефтегаз» — победитель XIV Всероссийского конкурса «Лидер природоохранной деятельности в России» в номинации «Лучшая экологически ответственная компания в нефтегазодобыче». Экологический менеджмент Компании отмечен дипломом за первое место по результатам рейтинга открытости нефтегазовых компаний России в сфере экологической ответственности. Итоги рейтинга представлены Всемирным фондом дикой природы (WWF) и группой «КРЕОН» в конце 2018 года.
Высокий уровень экологической безопасности производства общества обеспечивается благодаря стабильному финансированию природоохранных мероприятий. В 2018 году экологические затраты акционерного общества составили 17,4 млрд рублей. В текущем году эту сумму планируется увеличить на 500 млн рублей.